Hem > Produkter > Blanking och Piercing Die > Pneumatisk helskuren stans
Pneumatisk helskuren stans
  • Pneumatisk helskuren stansPneumatisk helskuren stans
  • Pneumatisk helskuren stansPneumatisk helskuren stans
  • Pneumatisk helskuren stansPneumatisk helskuren stans

Pneumatisk helskuren stans

Som en professionell tillverkare tillverkar Junssen den pneumatiska fullskurna formen, som använder tryckluft som kraftkälla. Till skillnad från traditionella manuella eller hydrauliska stansverktyg är vårt pneumatiska drivsystem integrerat med stansstrukturen till en integrerad enhet. Med denna design kan användare effektivt och snabbt utföra stansning av olika plåtmaterial och profiler.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

De olika typerna av stansmaskiner som utvecklats oberoende av Junssen Company of China klassificeras enligt följande: Pneumatic Full-cut Die kompletta formsatsen består huvudsakligen av formbasen, stansen, formhåligheten, cylindern, återställningsfjädern, styrkomponenter och positioneringsverktyg. Vi betraktar formbasen som en stabil grundstruktur, som säkert kan fixera alla formkomponenter och säkerställa att utrustningen kan fungera smidigt under varje stämplingsbearbetning.


Parametrar


1. Styrsystem: Påsmaskinen skickar signaler, eller så kan den styras manuellt oberoende med hjälp av en elektromagnetisk ventil.

2. Bearbetningsmaterial: Form, aluminiumprodukter; Stansnålar, volframstål/formstål; Styrhylsor och nedre formar är tillverkade av importerat formstål.

3. Bearbetningsnoggrannhet:±3um

5. Arbetshastighet: 100-200 gånger/min, beroende på storleken på den pneumatiska hålslagsprodukten.

6. Lufttryck: 0,4-0,8MPa


Pneumatic Full-cut Die Pneumatic Full-cut Die Pneumatic Full-cut Die


Specifikation


Parameterkategori

Parameternamn

Enhet

Typiskt värdeintervall

Beskrivning

Övergripande dimensionsparametrar

Formens totala storlek (längd × bredd × höjd)

mm

Anpassad baserat på produkt

Övergripande yttermått för hela formsatsen, anpassad till motsvarande stansutrustningsbord

Arbetande skärområde

mm

50×50 - 1500×1000

Maximalt effektivt omfång för fullskuren bearbetning för arbetsstycket

Dösvikt

kg

50 - 1200

Den sammansatta formens totalvikt, för bedömning av utrustningens belastning

Parametrar för skärsystem

Skäravstånd

mm

0,03 - 0,15

Spalten mellan skäreggen på hanformen och honformen, justerad efter materialtjocklek

Skärkantshårdhet

HRC

58 - 64

Ythårdhet på skärande delar, bestämmer slitstyrka och livslängd

Skärtolerans

mm

±0,05 - ±0,15

Måttnoggrannhetstolerans för färdig produkt efter kapning

Maximal skärmaterialtjocklek

mm

0,1 - 10

Maximal tjocklek på material som formen helt kan skära igenom varierar beroende på materialtyp

Pneumatiska systemparametrar

Arbetslufttryck

MPa

0,5 - 0,8

Normalt arbetslufttrycksområde krävs för matrisdrift

Luftcylinderhål

mm

40 - 160

Innerdiameter på drivande pneumatisk cylinder, bestämmer utgående dragkraft

Maximal uteffekt

kN

6 - 160

Maximal skärkraftseffekt av pneumatiskt system under nominellt lufttryck

Cylinderslag

mm

20 - 100

Effektivt arbetsslag för pneumatisk cylinder, måste uppfylla skärdjupskraven

Luftförbrukning per cykel

L

0,5 - 8

Tryckluftsförbrukning för en hel skärcykel

Prestandaparametrar

Arbetshastighet

cykler/min

10 - 60

Maximala hållbara skärcykler per minut

Livslängd (antal sticklingar)

gånger

500000 - 2000000

Förväntad livslängd vid normalt underhåll innan skärkantsslipning krävs

Tillämpliga material

-

Skum, gummi, fiberduk, kartong, tunn plastskiva, packningsmaterial

Typer av material som lämpar sig för fullskuren bearbetning med denna form

Installation & Matchande parametrar

Uppriktning Positioneringshålets diameter

mm

8 - 16

Diameter på positioneringshål för montering av formverktyg och inriktning på utrustning

Luftintagsgränssnittsspecifikation

tum

G1/4 - G1/2

Gängspecifikation för pneumatiskt gränssnitt anslutet till luftkälla


Fördel


Till skillnad från hydrauliska skärformar som pressar mjuka material hårt, applicerar vår pneumatiska struktur en jämn, mild skärkraft. Det kommer inte att sträcka eller spricka det ömtåliga hydrogellagret på EKG- och TENS-kuddar, och den enhetliga skärstorleken håller jämn kvalitet för massproduktion av medicinska engångsplåster, vilket hjälper våra kunder inom den medicinska industrin att effektivt skära ner defekta färdiga produkter. Många förpacknings- och tejpfabriker har lagt upprepade beställningar på vår pneumatiska helskurna stans, och deras mest populära pneumatiska variant är en av pneumatiska varianter.

Den uppfyller de kontinuerliga högfrekventa stansningskraven för förpackning av påsars sidohål och tejprullspositioneringshål, och den modulära designen tillåter snabbt utbyte av stansar med olika diameter för att anpassa sig till produktionsbytet av olika förpackningsspecifikationer, vilket effektivt förbättrar produktionslinjens totala produktionseffektivitet. För bearbetning av ihåliga plastplattor och dekorativa packningar av aluminiumlegering i byggmaterialindustrin bibehåller våra pneumatiska stansformar stabil bearbetningsnoggrannhet under långvarig drift, och de lågvibrerande arbetsegenskaperna undviker deformation av tunna plåtar under bearbetning, vilket väl uppfyller de standardiserade storlekskraven för byggtillbehör.


Ansökan


De pneumatiska fullskurna Diemains applikationsområden inkluderar följande fält:

1. Förpackningstryckeri

Används huvudsakligen för att bearbeta andningshål och handtagshål för kartonger, kartonger och presentförpackningar, samt avfallshål för självhäftande etiketter. Den pneumatiska stansformen har en snabb bearbetningshastighet och är lämplig för produktion av stora mängder förpackningsprodukter.

2. Lädertextilindustri

Används för att bearbeta hålpositioner för överdelar av läderskor, soffläder och tyger, såsom andningshål för läderskor, hål för bälten och dekorativa hål för kläder. Den pneumatiska stansformbearbetningen av mjuka material orsakar inte materialdeformation, håldiametrarna är enhetliga och bearbetningshastigheten är snabb, vilket kan möta de storskaliga och mångsidiga produktionsbehoven för lädertextilindustrin.

3. Reklamskyltar

Används för att stansa hål på akrylplåtar, PVC-skivor, tryckta tyger och KT-skivor, såsom hålpositioner för upplysta skyltar, installationshål för tryckt tyg och dekorativa hål för kläder. Den pneumatiska stansformen är flexibel i installationen och kan anpassas till olika storlekar av reklammaterial. Kanten på hålpositionen är slät och ingen sekundär slipbearbetning krävs. 

4. Medicinsk förbrukningsvaror industri

Den pneumatiska stansformen är en stabil pneumatisk stansform. Denna form kan perfekt passa alla produktionsprocesser för olika medicinska hydrogelplåster. Formen är speciellt utformad för skärning och stämplingsbearbetning av färdiga elektrodplåster för transkutan nervelektrisk stimulering, elektrokardiogramelektrodplåster, terapeutiska hydrogelplåster och andra mjuka medicinska självhäftande material.


Vanliga frågor


F1: Vad används en pneumatisk helskuren stans till?

En pneumatisk fullskuren form är designad för automatisk skärning, stansning och formning av flexibla material, inklusive plastfilmer, limprodukter, förpackningsmaterial och andra tunna arkmaterial som används i industriella applikationer.


F2: Vilka material kan denna skärform bearbeta?

Den är lämplig för bearbetning av ett brett utbud av flexibla material, såsom PE, PP, PVC, OPP-filmer, tejp, skumark, papper och andra skräddarsydda material baserat på specifika produktionsbehov.


F3: Vilka är fördelarna med att använda en pneumatisk skärform?

Denna skärlösning erbjuder hög skäreffektivitet, stabil drift, exakta formningsresultat och pålitlig prestanda. Den kan också integreras i automatiserade produktionssystem för att förbättra produktiviteten och minska arbetskostnaderna.


F4: Kan skärformen och dimensionerna anpassas?

Ja. Formdesign, skärform, storlek och tekniska specifikationer kan anpassas efter kundens produktstruktur, materialegenskaper och tillverkningskrav.


F5: Vilket lufttryck behövs för drift?

Det erforderliga arbetslufttrycket beror på materialtyp, tjocklek och skärförhållanden. En stabil tryckluftskälla rekommenderas för att säkerställa jämn och jämn skärprestanda.


F6: Kan den användas med automatisk produktionsutrustning?

Ja, denna form kan monteras på automatiska konverteringsmaskiner, förpackningssystem och skräddarsydda produktionslinjer för kontinuerliga och effektiva skärprocesser.


F7: Hur kan skärverktygets livslängd förbättras?

Regelbundet underhåll, korrekt rengöring, smörjning av rörliga delar, stabil lufttryckskontroll och exakt inriktning av skärkomponenter kan effektivt förbättra stansens hållbarhet och livslängd.


Hot Tags: Pneumatisk helskärning, pneumatisk skärform, pneumatisk stans
Relaterad kategori
Skicka förfrågan
Lämna gärna din förfrågan i formuläret nedan. Vi kommer att svara dig inom 24 timmar.
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
Avvisa Acceptera