Copyright © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. Med ensamrätt.
Links Sitemap RSS XML SekretesspolicyDe olika typerna av stansmaskiner som utvecklats oberoende av Junssen Company of China klassificeras enligt följande: Pneumatic Full-cut Die kompletta formsatsen består huvudsakligen av formbasen, stansen, formhåligheten, cylindern, återställningsfjädern, styrkomponenter och positioneringsverktyg. Vi betraktar formbasen som en stabil grundstruktur, som säkert kan fixera alla formkomponenter och säkerställa att utrustningen kan fungera smidigt under varje stämplingsbearbetning.
1. Styrsystem: Påsmaskinen skickar signaler, eller så kan den styras manuellt oberoende med hjälp av en elektromagnetisk ventil.
2. Bearbetningsmaterial: Form, aluminiumprodukter; Stansnålar, volframstål/formstål; Styrhylsor och nedre formar är tillverkade av importerat formstål.
3. Bearbetningsnoggrannhet:±3um
5. Arbetshastighet: 100-200 gånger/min, beroende på storleken på den pneumatiska hålslagsprodukten.
6. Lufttryck: 0,4-0,8MPa


|
Parameterkategori |
Parameternamn |
Enhet |
Typiskt värdeintervall |
Beskrivning |
|
Övergripande dimensionsparametrar |
Formens totala storlek (längd × bredd × höjd) |
mm |
Anpassad baserat på produkt |
Övergripande yttermått för hela formsatsen, anpassad till motsvarande stansutrustningsbord |
|
Arbetande skärområde |
mm |
50×50 - 1500×1000 |
Maximalt effektivt omfång för fullskuren bearbetning för arbetsstycket |
|
|
Dösvikt |
kg |
50 - 1200 |
Den sammansatta formens totalvikt, för bedömning av utrustningens belastning |
|
|
Parametrar för skärsystem |
Skäravstånd |
mm |
0,03 - 0,15 |
Spalten mellan skäreggen på hanformen och honformen, justerad efter materialtjocklek |
|
Skärkantshårdhet |
HRC |
58 - 64 |
Ythårdhet på skärande delar, bestämmer slitstyrka och livslängd |
|
|
Skärtolerans |
mm |
±0,05 - ±0,15 |
Måttnoggrannhetstolerans för färdig produkt efter kapning |
|
|
Maximal skärmaterialtjocklek |
mm |
0,1 - 10 |
Maximal tjocklek på material som formen helt kan skära igenom varierar beroende på materialtyp |
|
|
Pneumatiska systemparametrar |
Arbetslufttryck |
MPa |
0,5 - 0,8 |
Normalt arbetslufttrycksområde krävs för matrisdrift |
|
Luftcylinderhål |
mm |
40 - 160 |
Innerdiameter på drivande pneumatisk cylinder, bestämmer utgående dragkraft |
|
|
Maximal uteffekt |
kN |
6 - 160 |
Maximal skärkraftseffekt av pneumatiskt system under nominellt lufttryck |
|
|
Cylinderslag |
mm |
20 - 100 |
Effektivt arbetsslag för pneumatisk cylinder, måste uppfylla skärdjupskraven |
|
|
Luftförbrukning per cykel |
L |
0,5 - 8 |
Tryckluftsförbrukning för en hel skärcykel |
|
|
Prestandaparametrar |
Arbetshastighet |
cykler/min |
10 - 60 |
Maximala hållbara skärcykler per minut |
|
Livslängd (antal sticklingar) |
gånger |
500000 - 2000000 |
Förväntad livslängd vid normalt underhåll innan skärkantsslipning krävs |
|
|
Tillämpliga material |
- |
Skum, gummi, fiberduk, kartong, tunn plastskiva, packningsmaterial |
Typer av material som lämpar sig för fullskuren bearbetning med denna form |
|
|
Installation & Matchande parametrar |
Uppriktning Positioneringshålets diameter |
mm |
8 - 16 |
Diameter på positioneringshål för montering av formverktyg och inriktning på utrustning |
|
Luftintagsgränssnittsspecifikation |
tum |
G1/4 - G1/2 |
Gängspecifikation för pneumatiskt gränssnitt anslutet till luftkälla |
Till skillnad från hydrauliska skärformar som pressar mjuka material hårt, applicerar vår pneumatiska struktur en jämn, mild skärkraft. Det kommer inte att sträcka eller spricka det ömtåliga hydrogellagret på EKG- och TENS-kuddar, och den enhetliga skärstorleken håller jämn kvalitet för massproduktion av medicinska engångsplåster, vilket hjälper våra kunder inom den medicinska industrin att effektivt skära ner defekta färdiga produkter. Många förpacknings- och tejpfabriker har lagt upprepade beställningar på vår pneumatiska helskurna stans, och deras mest populära pneumatiska variant är en av pneumatiska varianter.
Den uppfyller de kontinuerliga högfrekventa stansningskraven för förpackning av påsars sidohål och tejprullspositioneringshål, och den modulära designen tillåter snabbt utbyte av stansar med olika diameter för att anpassa sig till produktionsbytet av olika förpackningsspecifikationer, vilket effektivt förbättrar produktionslinjens totala produktionseffektivitet. För bearbetning av ihåliga plastplattor och dekorativa packningar av aluminiumlegering i byggmaterialindustrin bibehåller våra pneumatiska stansformar stabil bearbetningsnoggrannhet under långvarig drift, och de lågvibrerande arbetsegenskaperna undviker deformation av tunna plåtar under bearbetning, vilket väl uppfyller de standardiserade storlekskraven för byggtillbehör.
De pneumatiska fullskurna Diemains applikationsområden inkluderar följande fält:
Används huvudsakligen för att bearbeta andningshål och handtagshål för kartonger, kartonger och presentförpackningar, samt avfallshål för självhäftande etiketter. Den pneumatiska stansformen har en snabb bearbetningshastighet och är lämplig för produktion av stora mängder förpackningsprodukter.
Används för att bearbeta hålpositioner för överdelar av läderskor, soffläder och tyger, såsom andningshål för läderskor, hål för bälten och dekorativa hål för kläder. Den pneumatiska stansformbearbetningen av mjuka material orsakar inte materialdeformation, håldiametrarna är enhetliga och bearbetningshastigheten är snabb, vilket kan möta de storskaliga och mångsidiga produktionsbehoven för lädertextilindustrin.
Används för att stansa hål på akrylplåtar, PVC-skivor, tryckta tyger och KT-skivor, såsom hålpositioner för upplysta skyltar, installationshål för tryckt tyg och dekorativa hål för kläder. Den pneumatiska stansformen är flexibel i installationen och kan anpassas till olika storlekar av reklammaterial. Kanten på hålpositionen är slät och ingen sekundär slipbearbetning krävs.
Den pneumatiska stansformen är en stabil pneumatisk stansform. Denna form kan perfekt passa alla produktionsprocesser för olika medicinska hydrogelplåster. Formen är speciellt utformad för skärning och stämplingsbearbetning av färdiga elektrodplåster för transkutan nervelektrisk stimulering, elektrokardiogramelektrodplåster, terapeutiska hydrogelplåster och andra mjuka medicinska självhäftande material.
En pneumatisk fullskuren form är designad för automatisk skärning, stansning och formning av flexibla material, inklusive plastfilmer, limprodukter, förpackningsmaterial och andra tunna arkmaterial som används i industriella applikationer.
Den är lämplig för bearbetning av ett brett utbud av flexibla material, såsom PE, PP, PVC, OPP-filmer, tejp, skumark, papper och andra skräddarsydda material baserat på specifika produktionsbehov.
Denna skärlösning erbjuder hög skäreffektivitet, stabil drift, exakta formningsresultat och pålitlig prestanda. Den kan också integreras i automatiserade produktionssystem för att förbättra produktiviteten och minska arbetskostnaderna.
Ja. Formdesign, skärform, storlek och tekniska specifikationer kan anpassas efter kundens produktstruktur, materialegenskaper och tillverkningskrav.
Det erforderliga arbetslufttrycket beror på materialtyp, tjocklek och skärförhållanden. En stabil tryckluftskälla rekommenderas för att säkerställa jämn och jämn skärprestanda.
Ja, denna form kan monteras på automatiska konverteringsmaskiner, förpackningssystem och skräddarsydda produktionslinjer för kontinuerliga och effektiva skärprocesser.
Regelbundet underhåll, korrekt rengöring, smörjning av rörliga delar, stabil lufttryckskontroll och exakt inriktning av skärkomponenter kan effektivt förbättra stansens hållbarhet och livslängd.