Copyright © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. Med ensamrätt.
Links Sitemap RSS XML SekretesspolicyThe Pneumatic Punching Die of China Junssen Intelligent Company kan klassificeras i olika typer baserat på formen på stanshålen, inklusive runda hål, sågtandshål, fjärilsformade hål, enkla hål och multihål etc. Enligt kundens krav kan speciella formar för specifika formade hål anpassas. Kärnkomponenterna i den kompletta uppsättningen av formar inkluderar cylinderkroppen, stansen, styrhylsan, den nedre formen och formbasen.
Diametern sträcker sig från 1 till 80 mm. Den är lämplig för 透气孔 i PE, PO, OPP, PVC, PPE, CPE och andra typer av plastpåsar, samt krokhål för papperspåsar och matkassar. Den kan bryta enskiktsplastpåsar med en tjocklek på 0,02 mm.
Denna utrustning är lämplig för att stansa hål i produkter som PE, PO, PP, OPP, PVC, PPE, PPU, CPE-typ plastpåsar, andningsbara filmer, reflekterande filmer, krokhål och hängklämmor. Den kan också stansa igenom enskiktsplastpåsar med en tjocklek på 0,02 mm.
Flygplanshålsmaskinen är en typ av stansform för en stansanordning av plastpåsar som drivs av pneumatisk kraft. Den tar emot signaler från påsmaskinens dator och fungerar sedan genom en elektromagnetisk ventil. Dess struktur liknar en kallpressningsform och är lämplig för produkter tillverkade av material som PE, PP, OPP, PO, PVC, PPE och CPE. Den kan stansa igenom enskiktsplastpåsar med en tjocklek på 0,02 mm.
Den handhållna hålslagningsmaskinen är lämplig för att slå hål i shoppingkassar, rispåsar, tvättmedelspåsar och olika plastpåsar och papperspåsar som kräver handhållningsfunktionalitet. Den kan stansa igenom enskiktsplastpåsar gjorda av material som PE, PP, OPP, PO, PVC, PPE och CPE, med en materialtjocklek på 0,02 mm.
Vi kan tillverka olika specialformade hål, multi-mode hål, etc. enligt kundens önskemål (såsom R-formade, triangulära, trapetsformade och andra fasade hål för fotoalbumfodral, stansmaskiner för att skära avfasade hål för rektangulära och trapetsformade former, skärande hålstansmaskiner med fasade kanter för avrivning av fotoalbum-hål, avrivna hål, hål för avrivning av fotoalbum. 11-håls formar, 12-håls formar, 27-håls formar, 29-håls formar, 30-håls formar, 37-håls formar, 39-håls formar, etc. för flerhålsformar, lämpliga för att stansa hål i fotoalbumfodral, A4-dokumentpåsar, vita sidpappersförpackningar, väska inre produkter, väska inre produkter). Vi kan även stansa igenom olika plastfilmer upp till 0,02MM tjocka.

Hålstansmaskinen för plastpåsar är gjord av precisionsgjutna legeringsmaterial, med stål som huvudkomponenten. Dess design betonar precision, stabilitet och slitstyrka. Stanskraften tillhandahålls av högprecisionscylindrar, och strukturen är anpassad till kraven för höghastighetsstansning. Åtgärdsfrekvensen är hög och livslängden är lång. Den är lämplig för olika värmeförseglings- och skärmaskiner (R-maskiner, plattbandsmaskiner), bottenförseglingsmaskiner, påsframställningsmaskiner, tresidiga förseglingsmaskiner, mellanförseglingsmaskiner, såväl som maskiner för tillverkning av plastfilmpåsar, pappers-plastpåsar eller oberoende av fotaktiverade ventiler.
|
Jämförelseobjekt |
Pneumatisk stansform |
Pneumatisk helskärande stans |
|
Bearbetningssyfte |
Gör endast hål eller partiella skåror på materialet, materialets huvudkropp förblir ansluten, skiljer inte arbetsstycket från basmaterialet |
Skär genom hela tjockleken av materialet, separerar helt det färdiga arbetsstycket från basmaterialet och erhåller oberoende färdiga produkter |
|
Skärdjup |
Endast partiell skärning eller genomgående hålslagning. För stansningsapplikationer penetrerar bladet hela materialets tjocklek för att bilda ett hål; för partiella stansningsprocesser krävs endast partiell materialpenetrering |
Inträngning i full tjocklek, bladet måste skära igenom alla lager av materialet för att uppnå fullständig separation av arbetsstycket |
|
Materialapplikation |
Används vanligtvis för bearbetning av tunna ark, filmer, fibertyg, pappersprodukter, där endast hålpositioner krävs utan att separera produkter, såsom stansning av ventilationshål i förpackningspåsar, placeringshål i papperskort |
Lämplig för att skära oberoende färdiga arbetsstycken från råmaterial, såsom skärande klistermärken, etiketter, små packningar, mobiltelefontillbehör från råmaterialrullar |
|
Strukturell design |
Behöver bara ordna stansblad vid hålpositionerna, den övergripande strukturen är enklare, bladytan är liten och tillverkningskostnaden är lägre |
Bladen måste arrangeras längs hela den yttre konturen av arbetsstycket, strukturen är mer komplex, bladets totala längd är större och kraven på tillverkningsnoggrannhet är högre |
|
Erforderlig pneumatisk utgång |
Eftersom skärområdet är litet är den erforderliga stanskraften liten och det erforderliga lufttrycket och cylindertrycket är lägre |
Den totala skärytan är stor, kräver större skärkraft, behöver större tryckcylindrar och högre arbetslufttryck |
|
Bearbetningseffektivitet |
Enstaka bearbetningstiden är kort, kan slutföra flerhålsstansning på en gång, högre effektivitet för hålbearbetningsuppgifter |
Enkelt skärmotstånd är stort, bearbetningstiden per slag är något längre, men det kan erhålla kompletta färdiga produkter på en gång utan efterföljande separationsprocesser |
|
Produktkantkvalitet |
Endast kanten på det stansade hålet har skärmärken, materialets huvudkroppskant är inte bearbetad, det finns inget gradproblem i huvudkroppen |
Hela arbetsstyckets ytterkontur har skäreggar, högre krav på bladskärpa och formmatchning, dålig matchning orsakar lätt grader på kanten av arbetsstycket |
|
Applikationsscenarier |
1. Stansning av ventilationshål i flexibla förpackningspåsar |
1. Skärning av oberoende etiketter och klistermärken från basmaterialrullar |
|
Krav efter bearbetning |
Materialet finns fortfarande kvar som en hel rulle eller ett helt ark, kräver vanligtvis efterföljande fullskuren bearbetning eller andra bearbetningsprocedurer, den halvfärdiga produkten efter bearbetning är fortfarande kontinuerlig |
Arbetsstycket har separerats helt, behöver bara samla in den färdiga produkten och rensa upp avfallet, ingen ytterligare fullskuren separationsprocess krävs |
|
Die Kostnad |
Lägre, på grund av mindre bladmaterial, enklare bearbetning, kortare tillverkningscykel |
Högre, på grund av längre total bladlängd, högre krav på konturbearbetningsnoggrannhet, högre material- och bearbetningskostnader |

S: Livslängden beror på arbetsstyckets material, stansavstånd, dagligt underhåll och stanslufttryck.
A: Ja. Den slits långsamt vid skärning av mjuka material som hydrogelkuddar, medicinska förband och non-woven tyger.
S: Smörj rörliga delar regelbundet, rengör restavfall efter användning och slipa om trubbiga skäreggar i tid.
S: Oöverträffad frigång kommer att påskynda nötning av formens skärkant och ge grader på produkterna.
A: Ja. Kontinuerligt överskattat lufttryck förvärrar utmattningsslitage på inre formdelar. Anpassa trycket till materialtjockleken.
A: Justera positionering → fixera arbetsstycket → utlös pneumatisk stans → återställ stans → inspektera färdiga delar.